一、網(wǎng)帶式烘干機(jī)介紹
網(wǎng)帶式烘干機(jī)（隧道式烘干機(jī)）是一種批量、連續(xù)生產(chǎn)的烘干設(shè)備，保爾機(jī)械研發(fā)的網(wǎng)帶式烘干機(jī)主要用于電石、化工、冶金、煤炭、硅、鐵等物料的烘干。主要特點(diǎn)是烘干效果好、破碎率低，自動(dòng)化程度高。與德國、挪威的烘干設(shè)備比較，可提高烘干水份1%點(diǎn)，且價(jià)格是進(jìn)口設(shè)備的四分之一。
二、網(wǎng)帶式烘干機(jī)工作原理
將物料均勻的平鋪在網(wǎng)帶上，網(wǎng)帶采用12-60目的鋼絲網(wǎng)帶，由傳動(dòng)裝置拖動(dòng)在干燥機(jī)內(nèi)往返移動(dòng)，熱風(fēng)在物料間穿流而過，水蒸氣從排濕孔中排出，從而達(dá)到干燥的目的，箱體長度由標(biāo)準(zhǔn)段組合而成，為了節(jié)約烘干場地，可將烘干機(jī)制成多層式，常見的有二室三層、二室五層、長度6-80m，有效寬度0.6-3.0m。
網(wǎng)帶式烘干機(jī)主要用于透氣性較好的片狀、條狀、顆粒狀物料的干燥，將壓制的成品球通過輸送機(jī)直接輸送到平板輸送機(jī)上，通過平板輸送機(jī)上端的刮板將成品球均布在烘干機(jī)，提高球的透氣性，達(dá)到烘干效果，可保證所有網(wǎng)帶式烘干機(jī)設(shè)備的連續(xù)生產(chǎn)。網(wǎng)帶式烘干機(jī)主要用于透氣性較好的片狀、條狀、顆粒狀物料的干燥。
三、網(wǎng)帶式烘干機(jī)特點(diǎn)
1、網(wǎng)帶式烘干機(jī)可以調(diào)節(jié)空氣量、加熱溫度、物料停留時(shí)間及加料速度以取得的干燥效果。
2、配備配置靈活，可使用網(wǎng)帶沖洗系統(tǒng)及物料冷卻系統(tǒng)。
3、網(wǎng)帶式烘干機(jī)大部分空氣循環(huán)利用，高度節(jié)省能源。
4、網(wǎng)帶式烘干機(jī)獨(dú)特的分風(fēng)裝置，使熱風(fēng)分布更加均勻，確保產(chǎn)品品質(zhì)的一致性。
5、熱源可采用蒸汽、導(dǎo)熱油或燃?xì)鉄犸L(fēng)爐配套。四、網(wǎng)帶式烘干機(jī)用途網(wǎng)帶式烘干機(jī)是常用的連續(xù)式干燥設(shè)備，可廣泛應(yīng)用在化工、煤炭、食品、醫(yī)藥、建材、電子等行業(yè)，特別適用于透氣較好的片狀、條狀、顆粒狀物料的干燥，對(duì)濾餅類的膏狀物料，也可以通過造粒機(jī)或擠條機(jī)制成型后進(jìn)行燥。
四、網(wǎng)帶式烘干機(jī)主要技術(shù)參數(shù)
| 型號(hào) |
網(wǎng)帶寬度 （mm） |
干燥長度 （mm） |
層數(shù) |
層間距 （mm） |
運(yùn)行速度 （m/min） |
功率 （kw） |
鋪料厚度 （mm） |
使用溫度 （℃） |
蒸氣壓力 （MPa） |
蒸氣耗量 （kg/h） |
干燥強(qiáng)度 （KgH2O/h） |
生產(chǎn)能力 （t/h） |
| 600 | 600 | 10000-15000 | 3-5 | 400-600 | 0.06-2 | 2.2-4 | 10-1000 | 60-150 | 0.2-0.8 | 150-360 | 80-170 | 5-10 |
| 1000 | 1000 | 15000-20000 | 3-5 | 400-600 | 0.06-2 | 4-7.5 | 10-1000 | 60-150 | 0.2-0.8 | 160-400 | 90-200 | 8-15 |
| 1600 | 1600 | 20000-30000 | 3-5 | 400-600 | 0.06-2 | 7.5-11 | 10-1000 | 60-150 | 0.2-0.8 | 180-470 | 90-220 | 12-25 |
| 2000 | 2000 | 30000-40000 | 3-5 | 400-600 | 0.06-2 | 11-18.5 | 10-1000 | 60-150 | 0.2-0.8 | 190-500 | 110-230 | 15-30 |
| 2400 | 2400 | 40000-50000 | 3-5 | 400-600 | 0.06-2 | 18.5-30 | 10-1000 | 60-150 | 0.2-0.8 | 250-600 | 150-250 | 18-35 |
| 3000 | 3000 | 50000-60000 | 3-5 | 400-600 | 0.06-2 | 30-45 | 10-1000 | 60-150 | 0.2-0.8 | 450-800 | 120-300 | 20-40 |
| 4000 | 4000 | 70000-80000 | 3-5 | 400-600 | 0.06-2 | 55-75 | 10-1000 | 60-150 | 0.2-0.8 | 1000-2000 | 200-4000 | 25-60 |
