一、雙料斗沖壓式制棒機(jī)的構(gòu)造和原理
該機(jī)結(jié)構(gòu)簡單，分為機(jī)體、轉(zhuǎn)動、進(jìn)料、沖壓、輸送五部分。
1、 機(jī)體部分：由臺板，機(jī)座組成。
2、 傳動部分：由電機(jī)、皮帶輪、齒輪箱、撥盤部分等部件構(gòu)成。
3、 進(jìn)料部分：由料斗、攪拌機(jī)構(gòu)等部件組成。
4、 沖壓部分主要有立柱、滑梁、沖頭總成等部件構(gòu)成。
5、 輸送部分是由輸送架、皮帶輪、支架和輸送帶等部件組成。
1、 先將機(jī)器校平。
2、 清洗機(jī)器上的油污和雜物，將各傳動，運(yùn)動部位加注潤滑油。
3、 檢查各部位螺釘是否松動。
4、 調(diào)整撥轉(zhuǎn)，沖壓等各部分的位置和間隙，調(diào)整好后用手盤動皮帶輪，各運(yùn)轉(zhuǎn)部位應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)自如。
5、 主機(jī)皮帶輪轉(zhuǎn)向為順時針正轉(zhuǎn)，嚴(yán)禁倒轉(zhuǎn)。
6、 試機(jī)時用點(diǎn)動法使電機(jī)作脈沖轉(zhuǎn)動，如無其它噪音，運(yùn)轉(zhuǎn)正常時方可開車。嚴(yán)禁重車起動，待機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可投料生產(chǎn)。
三、 雙料斗沖壓式制棒機(jī)的操作流程
1、 開機(jī)前，要檢查機(jī)器緊固件是否松動，機(jī)體上是否有雜質(zhì)，用手扳動大輪看沖頭是否準(zhǔn)確進(jìn)入，模筒與模底孔對正。
2、 各轉(zhuǎn)動部位，軸承要定期定時加油。
3、 開機(jī)后要注意機(jī)器有無雜音和其它異?，F(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象應(yīng)立即停車維修。
4、 如沖頭卡死，應(yīng)立即切斷電源，待機(jī)器停穩(wěn)后將沖頭和模筒中的積炭清理后重新啟動。
5、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用手取雜物，以免發(fā)生事故。
