冶金保護(hù)渣壓球機(jī)產(chǎn)品介紹
電機(jī)驅(qū)動(dòng)兩個(gè)壓輥,使兩個(gè)壓輥?zhàn)飨鄬?duì)方向的旋轉(zhuǎn);兩壓輥的表面加工成一定規(guī)格的壓窩,被擠壓的物料先由預(yù)壓設(shè)備預(yù)壓,形成一定的致密度,然后經(jīng)過(guò)入料口落入兩壓輥之間,依靠?jī)蓧狠仈D壓作用,將被帶入兩壓輥中的物料壓制成所需球型,經(jīng)壓球機(jī)底部皮帶機(jī)輸出。
冶金保護(hù)渣壓球機(jī)具有產(chǎn)量大,成球率高,成球強(qiáng)度大,設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、維護(hù)方便等優(yōu)點(diǎn)。
冶金保護(hù)渣壓球機(jī)輥皮材料為GCr15SiMn,鍛件選用瓦房店軸承廠或洛陽(yáng)軸承廠制造,經(jīng)球化退火后加工,調(diào)質(zhì)預(yù)處理、表面淬火和回火處理等工藝,熱處理在軸承廠完成,中間經(jīng)過(guò)三道探傷,確保其品質(zhì),表面硬度為HRC58-61。
冶金保護(hù)渣壓球機(jī)的傳動(dòng)結(jié)構(gòu)為雙輸出軸減速器結(jié)構(gòu),屬于純扭矩動(dòng)力輸出,輸出扭矩大。
采用PLC系統(tǒng)控制設(shè)備機(jī)組運(yùn)行,實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)采集、機(jī)組啟停、故障報(bào)警、連鎖停機(jī)、狀態(tài)鑒控功能。
PLC選用西門子或ABB品牌,控制柜提供觸摸屏(西門子12寸),變頻器采用西門子或ABB品牌--防護(hù)等級(jí)為ip56或更高,低壓元件選用西門子或施耐德產(chǎn)品。
液壓站、泵、閥、接頭等主要元件選用派克或力士樂(lè)品牌,配置電加熱和水冷卻裝置,具有油位、過(guò)壓、堵塞、油溫等監(jiān)測(cè)及報(bào)警功能,配備介質(zhì)過(guò)濾系統(tǒng)。所有液壓站都加裝管式高壓過(guò)濾器。
冶金保護(hù)渣壓球機(jī)性能優(yōu)勢(shì)物料擠壓效果好、成球率高、成球強(qiáng)度高、壓輥使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn),采用雙出軸減速器結(jié)構(gòu),提高對(duì)輥精度,齒輪采用硬齒面齒輪,提高減速器使用性能及壽命;預(yù)壓機(jī)采用調(diào)速電機(jī),所有磨損件均堆焊耐磨合金,提高使用性能;液壓站獨(dú)立放置,可調(diào)整壓力并具有超壓保護(hù)功能。
冶金保護(hù)渣壓球機(jī)技術(shù)參數(shù)
型號(hào) | 輥徑 (mm) | 輥寬 (mm) | 總壓力 (t) | 線壓比 (t/cm) | 主電機(jī)功率 (kw) | 產(chǎn)量 (t/h) | 重量 (t) |
GY520-150 | 520 | 196 | 150 | 8 | 75 | 2.2-3.5 | 20.1 |
GY650-220 | 650 | 205 | 220 | 11 | 90 | 4-6.5 | 29.2 |
GY750-200 | 750 | 320 | 200 | 6 | 110 | 7-10 | 34.5 |
GY750-300 | 750 | 280 | 300 | 11 | 185 | 6-8.5 | 44 |
GY800-380 | 800 | 350 | 380 | 11 | 200 | 8-10 | 49.3 |
GY1000-350 | 1000 | 460 | 350 | 8 | 250 | 10-15 | 61 |
GY1000-450 | 1000 | 500 | 450 | 9 | 280 | 14-17 | 71 |
GY1000-500 | 1000 | 500 | 500 | 10 | 280 | 15-20 | 71 |
GY1000-500 | 1000 | 900 | 500 | 5 | 280 | 25-30 | 71 |
GY1000-540 | 1000 | 900 | 540 | 6 | 185×2 | 30-35 | 72 |
GY1200-800 | 1200 | 900 | 800 | 8 | 280×2 | 40 | 140 |
GY1400-1000 | 1400 | 1000 | 1000 | 10 | 355×2 | 50 | 186 |
備注:①壓輥的寬度根據(jù)所壓制的物料而定,產(chǎn)量根據(jù)物料比重而定。 ②壓球機(jī)輥皮材質(zhì):65Mn、9Cr2MO、高鉻合金、耐磨合金等,可根據(jù)用戶需要訂制。 |
冶金保護(hù)渣壓球機(jī)故障、產(chǎn)生原因及處理方法
故障 | 原因 | 處理方法 |
球窩周向錯(cuò)位 | 調(diào)整套螺栓松動(dòng)、輥皮與軸配合松動(dòng) | 對(duì)窩后擰緊螺栓,更換輥皮或軸或加焊后重磨 |
不成球或成餅 | 供料不足、液壓壓力過(guò)小,輥皮淬火軟,球窩變形 | 供足料,降主機(jī)轉(zhuǎn)速,提高系統(tǒng)工作壓力,表面淬火,更換輥皮 |
不脫球 | 料濕或球窩變形,球坯壓力強(qiáng)度不夠,新窩表面粗糙 | 用干料,加大工作壓力,均需限剔除球窩中存料 |
油壓打不上 | 可能吸油口堵塞,連接處密封墊變形 | 清洗,更換變形的密封墊圈 |
免費(fèi)試機(jī)