(1)予壓階段:由予壓機(jī)首先對(duì)物料進(jìn)行予壓縮。
(2) 加壓階段:以予壓的物料被強(qiáng)制壓入對(duì)輥中間進(jìn)行壓制(又稱再排氣)直到完全合模,達(dá)到較大壓力。
(3) 脫模階段:合模后隨著壓輥的轉(zhuǎn)動(dòng),球腔開始不斷地分開,解除了對(duì)球壞的壓緊力,在壓輥轉(zhuǎn)速離心力和球團(tuán)自重下成品球?qū)⒆詣?dòng)脫模。
(4)在壓球生產(chǎn)中,產(chǎn)生的球邊料是正常的,要求在3mm左右。
(5)根據(jù)物料,壓輥轉(zhuǎn)速和予壓轉(zhuǎn)速達(dá)到合理匹配時(shí),可一次全部成球,在實(shí)踐中應(yīng)找準(zhǔn),記準(zhǔn)這個(gè)合適點(diǎn)。
干粉壓球機(jī)有液壓和機(jī)械調(diào)壓兩種形式,成型壓力可根據(jù)需要需要進(jìn)行調(diào)整。干粉壓球機(jī)主要由電機(jī)、減速機(jī)、傳送裝置、預(yù)壓給料裝置、總成、液壓部件等組成。其內(nèi)部部件壓輥材質(zhì)為9Cr2Mo鍛造,磨損后可更換。壓球機(jī)內(nèi)部設(shè)有緩沖裝置,可更好地保護(hù)設(shè)備免遭硬物沖擊。在成型工藝中,干粉壓球機(jī)是最關(guān)鍵的設(shè)備之一,其主要包括了一對(duì)壓輥,兩輥直徑相同、軸線相互平行,存在一定的間隙。在壓輥上具有規(guī)則排列、大小相同、形狀統(tǒng)一的半球窩。當(dāng)電動(dòng)機(jī)開始運(yùn)行時(shí),這一對(duì)壓輥以相同的速度、相反的方向開始轉(zhuǎn)動(dòng)。物料在這一對(duì)壓輥的結(jié)合處通過(guò)時(shí),受到壓力作用,體積被壓縮而變小。隨著壓輥的持續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng),球窩慢慢閉合,物料所受到力也更大,體積進(jìn)一步壓縮,當(dāng)球窩距離短時(shí),達(dá)到大的成型壓力。隨后,壓輥轉(zhuǎn)動(dòng)逐漸加大球窩之間的距離,成型壓力慢慢減小,達(dá)到順利脫球的目的。
成型率高、設(shè)備穩(wěn)定、成品粒度均勻應(yīng)用范圍廣, 經(jīng)濟(jì)效益高,經(jīng)硅錳壓球機(jī)制作成型后的物料,節(jié)能環(huán)保、便于運(yùn)輸、提高廢料利用率,具有良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。配套設(shè)備豐富,我公司具有全套的干粉壓球機(jī)配套設(shè)備,提供一站式解決方案。設(shè)備維護(hù)簡(jiǎn)單,損耗小,使用中遇到技術(shù)難題可以隨時(shí)聯(lián)系我們保爾,保爾公司承諾提供24小時(shí)全方位技術(shù)支持,解決您的后顧之憂。干粉壓球機(jī)成球粒度可根據(jù)自己的需求來(lái)訂制。根據(jù)全國(guó)各個(gè)地域不同,成型球用途不同,客戶在干粉壓球機(jī)成型球的形狀上也有所差異。常見的成型形狀有:方型、球蛋型、橢圓型、面包型、鵝蛋型、枕型等。使用說(shuō)明:如原料中允許含水分,建議客戶就不要用干粉壓球機(jī)了,選用強(qiáng)力壓球機(jī)或中壓壓球機(jī)即可,針對(duì)客戶的物料 選用壓球機(jī)。干粉壓球機(jī)購(gòu)買成本高,干粉壓球機(jī)耗用動(dòng)力大,干粉壓球機(jī)反而產(chǎn)量低。另外,還需要注意的是用戶的原料附加值的高低,附加值低的原料就不合算了,建議用戶不要盲目行動(dòng),要切實(shí)可行的上項(xiàng)目。
考察設(shè)備應(yīng)注意事項(xiàng):一、投資此項(xiàng)目費(fèi)用巨大,用戶首先要規(guī)避設(shè)備風(fēng)險(xiǎn)。
二、考察設(shè)備,如果用戶不太了解,就一定要帶機(jī)械工程師做參謀。
三、考察時(shí)首先確定自己的每小時(shí)產(chǎn)量,根據(jù)試機(jī)實(shí)地測(cè)試確定壓球機(jī)型號(hào)。
四、問主軸直徑、看軸承型號(hào)、產(chǎn)地、壓輥材料、是鍛造、鑄造、要材質(zhì)報(bào)告單,嚴(yán)防忽悠。
五、考察設(shè)備重要一項(xiàng),觀察其加工設(shè)備精度以及加工能力,舊設(shè)備只能做粗加工配件。
六、考察是否帶液壓裝置,干粉壓球機(jī)沒有液壓做為強(qiáng)大推力,根本做不出高密度球團(tuán)。
保爾石墨壓球機(jī)技術(shù)參數(shù):
型號(hào) | 輥徑 (mm) | 輥寬 (mm) | 總壓力 (t) | 線壓比 (t/cm) | 主電機(jī)功率 (kw) | 產(chǎn)量 (t/h) | 重量 (t) |
GY520-150 | 520 | 196 | 150 | 8 | 75 | 2.2-3.5 | 20.1 |
GY650-220 | 650 | 205 | 220 | 11 | 90 | 4-6.5 | 29.2 |
GY750-200 | 750 | 320 | 200 | 6 | 110 | 7-10 | 34.5 |
GY750-300 | 750 | 280 | 300 | 11 | 185 | 6-8.5 | 44 |
GY800-380 | 800 | 350 | 380 | 11 | 200 | 8-10 | 49.3 |
GY1000-350 | 1000 | 460 | 350 | 8 | 250 | 10-15 | 61 |
GY1000-450 | 1000 | 500 | 450 | 9 | 280 | 14-17 | 71 |
GY1000-500 | 1000 | 500 | 500 | 10 | 280 | 15-20 | 71 |
GY1000-500 | 1000 | 900 | 500 | 5 | 280 | 25-30 | 71 |
GY1000-540 | 1000 | 900 | 540 | 6 | 185×2 | 30-35 | 72 |
GY1200-800 | 1200 | 900 | 800 | 8 | 280×2 | 40 | 140 |
GY1400-1000 | 1400 | 1000 | 1000 | 10 | 355×2 | 50 | 186 |
備注:①壓輥的寬度根據(jù)所壓制的物料而定,產(chǎn)量根據(jù)物料比重而定。 ②壓球機(jī)輥皮材質(zhì):65Mn、9Cr2MO、高鉻合金、耐磨合金等,可根據(jù)用戶需要訂制。 |
保爾石墨壓球機(jī)故障、產(chǎn)生原因及處理方法:
故障 | 原因 | 處理方法 |
球窩周向錯(cuò)位 | 調(diào)整套螺栓松動(dòng)、壓輥與軸配合松動(dòng) | 對(duì)窩后擰緊螺栓,調(diào)整壓輥與軸的配合間隙 |
不成球或成餅 | 供料不足、液壓壓力過(guò)小,輥皮淬火軟,球窩變形 | 供足料,降主機(jī)轉(zhuǎn)速,提高系統(tǒng)工作壓力,表面淬火,更換壓輥 |
不脫球 | 料濕或球窩變形,球坯壓力強(qiáng)度不夠,新窩表面粗糙 | 用干料,加大工作壓力,用拋光輪拋光球窩表面 |
油壓打不上 | 可能吸油口堵塞,連接處密封墊變形 | 清洗,更換變形的密封墊圈 |
免費(fèi)試機(jī)