干粉壓球機(jī)的目的在于減少粉塵污染，控制容量，廢物返回利用，便于運(yùn)輸。“保爾”3-15噸高壓液壓干粉壓球機(jī)是根據(jù)同行發(fā)展方向，集同類干粉壓球機(jī)所長，充分運(yùn)用各種成熟技術(shù)開發(fā)出的產(chǎn)品。整機(jī)豪華大方，剛性強(qiáng)。壓輥采用耐磨合金鍛造而成，軸承采用軋機(jī)軸承系列，主軸采用大直徑40cr剛鍛造，調(diào)質(zhì)處理，液壓系統(tǒng)由正規(guī)大廠配套。
干粉壓球機(jī)應(yīng)用領(lǐng)域
在鋼廠，石灰廠，冶金，耐材爐料，電廠，化工，能源，運(yùn)輸，供暖，金屬鎂廠等行業(yè)使用十分廣泛。
干粉壓球機(jī)適用物料
干粉壓球機(jī)實(shí)際應(yīng)用十分廣泛，可生產(chǎn)各種材料、粉料的壓球造塊，主要用于壓制不含水分且難以成型的干粉帶有顆粒的物料，如石灰塊篩選后的渣料，石灰粉，鐵粉，炭粉，礦渣，石膏，尾礦，冰晶石，輕燒鎂粉、氧化鋁，化肥，污泥，高嶺土，活性炭，焦末，金屬鎂粉，耐火材料、除塵灰，冶金輔料、鋁灰粉，鋁屑，鋁土礦等不含水分的物料以及有色金屬行業(yè)的粉料，粉末，輔料，耐材行業(yè)的粉料，附加值高的物料更適合使用。物料細(xì)度3mm以下，含水率百分之3以下 。允許含水分的物料就要使用濕粉壓球機(jī)，因?yàn)楦煞蹓呵驒C(jī)要比濕粉壓球機(jī)消耗大、購買成本高。
干粉壓球機(jī)工作原理：
1. 予壓階段：由予壓機(jī)首先對(duì)物料進(jìn)行予壓縮。
2. 加壓階段：以予壓的物料被強(qiáng)制壓入對(duì)輥中間進(jìn)行壓制（又稱再排氣）直到完全合模，達(dá)到較大壓力。
3. 脫模階段：合模后隨著壓輥的轉(zhuǎn)動(dòng)，球腔開始不斷地分開，解除了對(duì)球壞的壓緊力，在軋輥轉(zhuǎn)速離心力和球團(tuán)自重的作用下球坯將自動(dòng)脫模。
4. 在壓球生產(chǎn)中，產(chǎn)生的球邊料是正常的，要求在3mm左右。
5. 根據(jù)物料，軋輥轉(zhuǎn)速和予壓轉(zhuǎn)速達(dá)到合理匹配時(shí)，可一次全部成球，在實(shí)踐中應(yīng)找準(zhǔn)，記準(zhǔn)這個(gè)合適點(diǎn)。
干粉壓球機(jī)有液壓和機(jī)械調(diào)壓型供選擇，成型壓力可根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)整。壓力形式：注液壓與上螺旋加壓（主動(dòng)增強(qiáng)壓力） 。干粉壓球機(jī)主要由電機(jī)、減速機(jī)、傳送裝置、預(yù)壓給料裝置、總成、液壓部件等組成。其內(nèi)部部件壓輥材質(zhì)為9Cr2Mo鍛造，磨損后可更換。壓球機(jī)內(nèi)部設(shè)有緩沖裝置，可更好地保護(hù)設(shè)備免遭硬物沖擊。在成型工藝中，干粉壓球機(jī)是最關(guān)鍵的設(shè)備之一，其主要包括了一對(duì)柱形型輪，兩型輪直徑相同、軸線相互平行，存在一定的間隙。在型輪上具有規(guī)則排列、大小相同、形狀統(tǒng)一的半球窩。當(dāng)電動(dòng)機(jī)開始運(yùn)行時(shí)，這一對(duì)型輪以相同的速度、相反的方向開始轉(zhuǎn)動(dòng)。物料在這一對(duì)型輪的結(jié)合處通過時(shí)，受到壓力作用，體積被壓縮而變小。隨著型輪的持續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，球窩慢慢閉合，物料所受到力也更大，體積進(jìn)一步壓縮，當(dāng)球窩距離最短時(shí)，達(dá)到的成型壓力。隨后，型輪轉(zhuǎn)動(dòng)逐漸加大球窩之間的距離，成型壓力慢慢減小，達(dá)到順利脫球的目的。
